Werkstoffe für Federunterstützte Nutringe
Werkstoffnummer Einsatzbereiche

HS 17022
PTFE ungefüllt modifiziert
  • niedrigste Permeationsrate
  • beste chemische Beständigkeit

HS 21059/
HS 21029
Spezialcompound
(Standard)


 
  • hohe Abriebfestigkeit im Trockenlauf
  • für hohe Gleitgeschwindigkeiten und Temperaturen
  • hervorragende Gleit- und Verschleißeigenschaften bei Trockenlauf
  • geeignet für ungehärtete Gegenlaufflächen aus Metallen und Kunststoffen bei geringer Flächenpressung
HS 21060
Spezialcompound
  • für weiche Gegenlaufflächen
  • sehr gute Verschleißeigenschaften im Trockenlauf
HS 22102
Spezialcompound
  • hohe Abriebfestigkeit bei Trockenlauf und bei Schmierung
  • für mittlere Gleitgeschwindigkeiten, Drücke und Temperaturen
  • FDA Konformität für Lebensmittelanwendungen
  • für weiche Gegenlaufflächen geeignet
HS 17034
Glasfasern
  • Einsatz in der Medizin- und Lebensmitteltechnik
  • bessere Wärmeleitfähigkeit, Druck- und Verschleißfestigkeit gegenüber PTFE-Füllstoffen
  • sehr gute chemische Beständigkeit
  • gute dielektrische Eigenschaften
  • nicht für weiche Gegenlaufflächen
  • BGVV-Zulassung und FDA-Konformität
HS 21037
Spezialcompound
  • sehr hohe Abriebfestigkeit im Trockenlauf und bei Schmierung
  • universell einsetzbar
  • für hohe Gleitgeschwindigkeiten, Drücke und Temperaturen
  • formstabiler Werkstoff
  • BAM-Zuslassung
HS 22111
Spezialcompound
  • hohe Druckstabilität
  • gute Verschleißfestikeit im Trockenlauf
  • für hohe Betriebstemperaturen geeignet
  • für trockene Gase in Kolbenkompressoren
HS 11030/
HS 11031/
HS 11035
Spezialcompound
  • sehr druckstabiler PTFE-Compound
  • gute Verschleißfestigkeit bei hohen Drücken und
    Ölschmierung, auch in Wasser und Dampf
  • gute elektrische Leitfähigkeit
  • sehr gute chemische Beständigkeit
  • höhere Wärmeleitfähigkeit und geringere
    Wärmeausdehnung als Glasfasern
  • nicht für weiche Gegenlaufflächen
HS 22116/
HS 22118
Spezialcompound
  • sehr gute Verschleißfestigkeit bei Kraftstoffen  in Benzinanwendungen
HS 4080
PE-UHMW ungefüllt
  • formstabiler Werkstoff für hohe Drücke
  • besonders verschleißfest bei abrasiven Medien wie z. B. Farben, Lacke
  • sehr gut geeignet bei Einsatz in Wasser
  • Einsatz in Lebensmittel- und Pharmaindustrie
  • gute Gleiteigenschaften
  • gute chemische Beständigkeit (im Vergleich mit PTFE etwas eingeschränkt)
  • Temperaturen bis max 100 °C
  • geringste Gasdurchlässigkeit
  • BGVV-Zulassung und FDA-Konformität